ANALYSIS OF SURFACE ROUGHNESS OF POLYTETRAFLUOROETHYLENE (PTFE) MATERIAL IN THE TURNING PROCESS

Abstract

Abstrak:

Proses pembubutan merupakan proses penghilanngan sebagian material benda kerja dengan menggunakan pahat bubut. Seringkali hasil pembubutan tersebut menimbulkan goresan yang menyebabkan kekasaran permukaan. Kekasaran permukaan tersebut merupakan salah satu indikator dalam menentukan kwalitas hasil proses. Jika nilainya semakin kecil maka kekasaran permukaan benda kerja yang dihasilkan adalah baik, demikian pula sebaliknya. Pada pembubutan bahan politetrafluoroetilena (PTFE) adalah penting untuk menghasilan kekasaran permukaan yang nilainya kecil dan memiliki dimensi sesuai dengan design. Untuk melakukan pembentukan profil benda kerja PTFE dengan menggunakan mesin bubut. Sangatlah sulit untuk menentukan suatu kombinasi parameter pemotongan yang sesuai guna menghasilkan kondisi permukaan yang baik. Berdasarkan hal tersebut maka penelitian ini dilakukan. Proses eksperimen dilakukan dengan menggunakan mesin bubut konvensional model C6132A, mata pahat yang digunakan adalah karbida sisipan TCMT16T304. Benda kerja PTFE memiliki dimensi diameter 120mm, spesimen 485 mm. Parameter pemotongan yang divariasikan terdiri dari kecepatan pemotongan, putaran spindle 210, 260, 360 r/min, hantaran pemotongan 0,1, 0.3 dan 0.5 mm, dan kedalaman pemotongan 0.2 mm. Hasil proses pembubutan dilakukan pengukuran kekasaran permukaan dengan menggunakan alat surface rougness test. Dan pengukuran dimensi spesimen dilakukan dengan menggunakan jangka sorong. Hasil pengukuran kekasaran permukaan diperoleh Nilai Kekasaran Permukaan (Ra) pada dimensi diameter dalam tertinggi yaitu 4,420 μm dengan variasi parameter pemotongan kecepatan potong 138,474 m/min dan pemakanan 0,5 mm/rev. Sedangkan Nilai Kekasaran Permukaan (Ra) pada dimensi diameter dalam terendah yaitu 3,132 μm dengan variasi parameter pemotongan kecepatan potong 237,384 m/min dan pemakanan 0,1 mm/rev. Semakin tinggi kecepatan potong dan semakin rendah pemakanan maka menghasilkan nilai kekasaran permukaan yang kecil, dan begitu juga sebaliknya semakin rendah kecepatan potong dan semakin tinggi pemakanan maka menghasilkan nilai kekasaran permukaan yang besar.

                Kata kunci: Kekasasaran permukaan, politetrafluoroetilena (PTFE), parameter pemesinan

                Abstract:

                The turning process is a process of partial removal of workpiece material using a lathe tool. Often the turning results cause scratches that cause surface roughness. Surface roughness is one indicator in determining the quality of the process results. If the value is getting smaller then the surface roughness of the workpiece produced is good, and vice versa. In turning polytetrafluoroethylene (PTFE) material it is important to produce a surface roughness that is small in value and has dimensions by the design. To perform profile forming of PTFE workpieces using a lathe. It is very difficult to determine an appropriate combination of cutting parameters to produce good surface conditions. Based on this, this research was conducted. The experimental process was carried out using a conventional lathe model C6132A. the cutting tool used is TCMT16T304 inserted carbide. The PTFE workpiece has dimensions of 120mm diameter and 485 mm length. The varied cutting parameters consist of cutting speed, spindle rotation 210, 260, 360 r/min, cutting delivery 0.1, 0.3, and 0.5 mm, and depth of cut 0.2 mm. The results of the turning process are measured surface roughness using a surface roughness test tool. The measurement of specimen dimensions is carried out using a caliper. The results of surface roughness measurements obtained Surface Roughness Value (Ra) in the highest inner diameter dimension is 4.420 μm with cutting parameter variations cutting speed 138.474 m/min and 0.5 mm/rev. The Surface Roughness Value (Ra) in the lowest inner diameter dimension is 3.132 μm with the cutting parameter variation of cutting speed 237.384 m/min and 0.1 mm/rev. The higher the cutting speed and the lower the feed, the smaller the surface roughness value, and vice versa, the lower the cutting speed and the higher the feed, the greater the surface roughness value.

Keywords: Surface roughness, polytetrafluoroethylene (PTFE), machining parameters